Compresores centrífugos de un solo eje

Single-shaft Centrifugal Compressors

Eficiente y robusto

Desde procesos estándar hasta aplicaciones de alta presión, nuestros compresores de eje único son la solución ideal para una amplia gama de industrias y aplicaciones de procesos. Están diseñados según las especificaciones del cliente y los estándares API 617. Las soluciones de compresión se pueden suministrar en una variedad de configuraciones, desde montadas sobre patines, combinando el compresor con su impulsor y auxiliares, hasta módulos de proceso de elevación única donde podemos integrar completamente compresores, impulsores y equipos de proceso como enfriadores, depuradores, separadores, tuberías y alambrado. La fabricación de módulos puede realizarse en nuestro patio o contratarse con astilleros calificados en países de destino para cumplir con los requisitos de contenido local.

Stack Up the Layers

Radial impellers play an integral role in the performance and reliability of turbocompressors. The stresses placed on the impellers during operation are typically higher than those placed on any other component of the rotating assembly. As a result, even the smallest manufacturing defects can lead to (at best) inefficient operation and (at worst) total compressor failure.

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Diseño horizontal

Carcasas divididas horizontalmente

Con una amplia gama de rendimiento en términos de relación de presión y caudal volumétrico, nuestros compresores divididos horizontalmente pueden comprimir gases con temperaturas de succión tan bajas como se requiera para el servicio de gas de ebullición de GNL (-160°C/-256°F).

Se pueden alojar varias etapas del proceso en cada carcasa, según los requisitos del proceso. Estos incluyen configuraciones de flujo directo, back to back o doble flujo, mientras que también se pueden acomodar corrientes laterales e intercooling. Se pueden colocar hasta tres carcasas en línea para que sean impulsadas por un solo motor primario. La división horizontal de la carcasa permite un fácil acceso a las partes internas del compresor para la inspección y el mantenimiento sin la necesidad de quitar la carcasa de la placa base o separar la tubería de gas de proceso. Dependiendo de las especificaciones del proceso, las paletas de guía de entrada ajustables opcionales en frente del primer impulsor pueden optimizar la eficiencia energética en condiciones de carga parcial.

Características

  • Sistemas de sellado de gas seco
  • Hasta cuatro etapas del proceso
  • Hasta 10 impulsores por carcasa
  • Intercooling, corrientes laterales y extracciones
  • Cojinetes magnéticos activos o lubricados con aceite estándar
  • Paletas de guía de entrada ajustables opcionales (IGV)
  • Servicio de temperatura ultrabaja

Datos de rendimiento

  • Diámetro del impulsor: 225 a 1900 mm / 8,85 a 74,8 pulgadas
  • Flujos de volumen: 250 a 600.000 m³/h / 150 a 350.000 cfm
  • Presión de descarga: hasta 100 bar/1.450 psi según el tipo de gas
  • Velocidad: hasta 22.000 U/min
  • Motores principales: turbinas de vapor, turbinas de gas, motores eléctricos de velocidad fija y velocidad variable

Seleccionar aplicaciones

  • Producción de petróleo y gas en tierra y en alta mar 
  • Gas natural licuado (GNL)
  • Petroquímicos
  • Olefinas y PDH
  • Refinerías
  • Fertilizante 

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Diseño Vertical

Carcasas divididas verticalmente

Nuestros compresores divididos verticalmente (tipo barril) cubren un amplio rango de rendimiento en términos de caudal volumétrico y relación de presión con una presión de descarga de hasta 1.000 bar / 14.500 psi. Permiten temperaturas de succión ultrabajas (hasta -160°C/ -256°F) necesarias para el servicio de gas natural licuado de GNL.

Se pueden incluir varias etapas de proceso y corrientes laterales en cada carcasa dependiendo de los requisitos del proceso, incluido el intercooling. Todos los componentes internos del compresor están dispuestos como un paquete que se puede sacar horizontalmente de la carcasa para permitir un fácil acceso para la inspección y el mantenimiento. Esta configuración elimina la necesidad de quitar la tubería de gas. Dependiendo de las especificaciones del proceso, las paletas de guía de entrada ajustables opcionales en frente del primer impulsor pueden optimizar la eficiencia energética en condiciones de carga parcial.

Características

  • Sistemas de sellado de gas seco
  • Hasta cuatro etapas del proceso
  • Hasta 10 impulsores por carcasa
  • Intercooling, corrientes laterales y extracciones
  • Cojinetes magnéticos activos o lubricados con aceite estándar
  • Paletas de guía de entrada ajustables opcionales (IGV)
  • Servicio de temperatura ultrabaja

Datos de rendimiento

  • Flujos de volumen: 250 a 600.000 m³/h / 150 a 280.000 cfm
  • Presión de descarga: hasta 1.000 bar / 14.500 psi según el tipo de gas
  • Velocidad: hasta 22.000 U/min
  • Motores principales: turbinas de vapor, turbinas de gas, motores eléctricos de velocidad fija y velocidad variable

Seleccionar aplicaciones

  • Producción de petróleo y gas en tierra y en alta mar
  • Distribución, almacenamiento y recuperación de gas natural
  • Gas natural licuado (GNL)
  • Petroquímicos 
  • Olefinas y PDH
  • Refinerías 
  • Fertilizante 
  • Metanol

Para obtener una lista completa, contáctenos.

dry gas seals

Sellos de gas seco para compresores centrífugos

Nuestro objetivo es minimizar sus costos continuos de sellos de aceite húmedo, el tiempo de inactividad no programado y las pérdidas de productividad resultantes. 

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