Manufatura Aditiva para a Indústria de Energia

• Produção de mais de 1.000 redemoinhos de turbinas a gás por ano com processo de produção industrial qualificado.
• Lead time para componentes críticos reduzido em 20%, com pós-processamento reduzido em 80%.
• O design otimizado para AM permite a consolidação de peças de 10 peças para uma única peça.

• Os queimadores de turbinas a gás impressos em 3D estão "de plantão" há mais de 8.000 horas de operação na fábrica da E.ON, que fornece energia elétrica e vapor para uma mina de potássio.
• Os queimadores foram fabricados em Finspång, Suécia. Cada queimador é fabricado em uma única peça, enquanto eles costumavam exigir 13 peças individuais e 18 soldas.
• "Como um provedor de serviços de energia, a precisão e a durabilidade de nossas turbinas são necessidades absolutas para nós", diz Niklas Lange, gerente de projetos da E.ON Energy Projects. "Em nossa experiência, a manufatura aditiva oferece isso e até melhora o desempenho em comparação com modelos mais antigos."

A fusão seletiva a laser (SLM), também conhecida como fusão direta a laser de metal (DMLM) ou fusão de leito de pó a laser (LPBF), é uma técnica de prototipagem rápida, impressão 3D ou manufatura aditiva (AM) projetada para usar um laser de alta densidade de potência para fundir e fundir pós metálicos. A SLM é frequentemente considerada uma subcategoria da sinterização seletiva a laser (SLS). O processo SLM tem a capacidade de fundir totalmente o material metálico em uma peça tridimensional sólida, ao contrário do SLS.