对 2 极发电机进行原位状态分析 - 无需拆卸转子
发电机通常使用多年。 在运行过程中，老化和电网效应可能会导致转子或定子等重要部件严重损坏。
通过我们先进的机器人原位检测和状态分析，可以避免由于不可预测的维修而导致的长时间停机 。
由于（工业）发电机的气隙尺寸较小，建议定期拆卸转子，以便对所有主要部件进行彻底和专业的检查。
根据安装情况的复杂性和发电机的运行应用，这种拆卸通常与高水平的安装工作有关，因此系统停机时间很长。因此，不可预见的维护或维修措施可能会以计划外的方式延长停机时间。
通过在预定的发电机大修 之前进行机器人检查，我们提供全面的综合检查计划，包括 目视结果和经过验证的电气诊断测量 ，使我们经验丰富的专家能够对发电机的状况 进行 有效的评估。
机器人检查的结果为评估发电机状况奠定了坚实的基础。
如果主检查可以用机器人检查代替（取决于发电机的状况和安装情况）
无需拆卸转子（节省高达 80% 的停机时间）
通过跟踪已知缺陷来降低强制停机风险，即使在小规模检查期间也是如此
评估发电机状况，并通过优化的时间表将必要的维修措施转移到计划停电
我们的机器人检测范围与主要检测相同，但无需拉出转子，并将拆卸工作减少到最低限度。
适合 2 极发电机的最小气隙
在转子主体上完全自由移动，操作简单
具有不同闪电模式的转子和定子的全高清视频，以实现最佳观看条件
适用于所有风冷式 2 极、4 极发电机和同步电容器
凭借在当前和以前制造商的发电机方面的多年经验，我们熟练的现场服务通过尖端的测试和工具将停机时间和成本降至最低。
通过维修、倒带和足迹，我们的工程部门提供适合您的需求和资产策略的解决方案。我们的产品组合包括监控产品、预测性维护和长期服务协议，以减少您的工作量并提高发电机资产的可靠性。
作为一家业务遍及全球的公司，我们拥有遍布全球的资源和研讨会网络，提供独家机会和解决方案。
访问 全球网络 和不断改进的 尖端服务组合
受益于经验丰富的 全球团队 ，为工业应用中的风冷发电机提供服务
优化发电机资产的计划内维护计划和停机时间
这种最近开发的工程方法将发电机技术的尖端技术与传统发电机类型的接口相结合，同时完美地迎合了运营商的经济利益。重点是集成当今新建装置中使用的最先进的有源部件，以设计量身定制的替换机器，这些机器将在可预见的时间内取代原始机器。
更换机器设计用于 与传统装置的所有相关接口 （即轴中心线高度、基础等）配合，并 便于快速更换。
这种封装方法几乎可以应用于所有发电机，无论冷却的型号和类型如何，也适用于50 Hz和60 Hz市场上的所有传统设计，电压为6.3 kV、10.5 kV或13.0 kV。
更换零件和维修发电机原有励磁系统的成本和交付时间不断增加，这是升级的经济诱因。用无磨损、最先进的数字系统取代原来的模拟励磁系统，不仅可以降低运行成本，还可以提高设备可用性。
因为设计是针对特定工厂量身定制的
可以实现，特别是如果整个涡轮发电机组正在计划中升级
用于冷却，以及在结构层面，例如转换为闭式循环通风系统
得益于更新的组件
由于减少了易损件（库存），并消除了励磁单元轴承
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